生產(chǎn)廠家石英砂的質(zhì)量關(guān)系到它在各個(gè)行業(yè)中的應(yīng)用，對于它的生產(chǎn)，一般廠家都是很重視，為了能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，都會(huì)選擇合適的工藝來生產(chǎn)，我們不難發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)當(dāng)中存在溶解現(xiàn)象。

　　1、生產(chǎn)過程中，由于熔窯容量有限，而且使用量大等原因，往往很難保證同一批使用。而且結(jié)合玻璃形成階段的反應(yīng)，在由不透明的半熔燒結(jié)物轉(zhuǎn)化為透明的玻璃液過程中，由于生產(chǎn)廠家石英砂的溶解和擴(kuò)散速度比各種硅酸鹽慢，所以玻璃形成過程的速度實(shí)際上取決于產(chǎn)品的溶解，擴(kuò)散速度，而溶解，擴(kuò)散過程首先是表面發(fā)生溶解，而后溶解的二氧化硅向外擴(kuò)散。

　　2、在生產(chǎn)過程中，當(dāng)燒結(jié)物向透明液體轉(zhuǎn)化過程中，經(jīng)過一段時(shí)間后，并在工藝條件控制很好的情況下，玻璃液中已經(jīng)沒有未起反應(yīng)的配合料，但是玻璃液中還存在著大量的氣泡和條紋。

　　3、當(dāng)大量溶解的產(chǎn)品粒徑不穩(wěn)定時(shí)，擴(kuò)散不均勻，會(huì)使氣泡和條紋出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象。而且在產(chǎn)品切換使用過程中，當(dāng)投入新批次或者粒度控制不穩(wěn)定的情況下，由于溫度波動(dòng)或偏低會(huì)使粘度增大而導(dǎo)致生產(chǎn)廠家石英砂顆粒未能完全溶解而形成玻璃缺陷。

　　4、在玻璃熔制過程中起主要的作用，不同產(chǎn)品粒度對于玻璃熔制反應(yīng)不同，而且產(chǎn)品粒度D50偏細(xì)時(shí)，更易有利于玻璃熔制。在控制粒度D50偏細(xì)時(shí)，前后批次的波動(dòng)性至關(guān)重要，會(huì)嚴(yán)重影響池底溫度及玻璃條紋變化，所以保持粒度波動(dòng)穩(wěn)定性更易保證生產(chǎn)線玻璃的熔制質(zhì)量。

　在生產(chǎn)生產(chǎn)廠家石英砂當(dāng)中，會(huì)存在溶解現(xiàn)象，這是正常的，我們在生產(chǎn)當(dāng)中只要是掌握住了合適的方法，這樣我們在生產(chǎn)當(dāng)中就能夠更好地做好生產(chǎn)工作，保證質(zhì)量。