誠(chéng)源凈水針對(duì)石英砂酸洗工藝操作和后期提純的使用情況進(jìn)行了分析，給大家簡(jiǎn)單介紹了一下。

      石英礦中雜質(zhì)元素會(huì)顯著影響石英產(chǎn)品的性能，其中鐵等過(guò)渡金屬會(huì)影響石英制品的光透過(guò)率和電導(dǎo)率；鉀、鈉等堿金屬雜質(zhì)含量過(guò)高會(huì)降低石英制品的耐高溫性能，進(jìn)而影響其熱穩(wěn)定性和光學(xué)特性。而且硅含量越低，其雜質(zhì)含量則越高。目前石英砂提純的現(xiàn)有技術(shù)中酸洗工藝是去雜提純的重要環(huán)節(jié)，無(wú)論是板材用石英砂還是光伏玻璃用砂以及獲得更高純的石英砂，幾乎都離不開(kāi)酸洗環(huán)節(jié)。

　　石英砂酸洗工藝

　　發(fā)現(xiàn)酸浸過(guò)程中使用混合酸去除雜質(zhì)的效果比較好，石英會(huì)被氫氟酸溶解，所以混合酸中氫氟酸濃度不宜過(guò)高。時(shí)間、酸的濃度、洗滌過(guò)程和溫度都是影響酸浸效果的因素。目前工業(yè)上常見(jiàn)的石英砂環(huán)保酸洗配方有草酸+氟化氫銨、草酸+氫氟酸等。但在實(shí)際生產(chǎn)中還需根據(jù)石英砂的可選性、分子結(jié)構(gòu)、密度、結(jié)晶體、雜質(zhì)元素含量等元素進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，也可根據(jù)產(chǎn)品要求添加一些其它的添加劑，比如七水和硫酸亞鐵等，對(duì)石英砂可起到增白作用。

　　酸洗工藝分靜態(tài)酸洗和動(dòng)態(tài)酸洗兩種方法：靜態(tài)酸洗是將石英砂放入耐酸的塑料容器內(nèi)，用HCl、HNO3、HF等組成的混合液浸泡；而動(dòng)態(tài)酸洗是將石英砂放入動(dòng)態(tài)耐酸反應(yīng)釜內(nèi)，每噸石英砂需600~800kg混合酸液，反應(yīng)釜經(jīng)過(guò)55~60 ℃的加熱，雙錐反應(yīng)釜自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)石英砂在反應(yīng)釜內(nèi)動(dòng)態(tài)翻滾，以達(dá)到酸化均勻的目的。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，由原來(lái)的箱體自然溫度浸取法改變?yōu)榉磻?yīng)釜加熱動(dòng)態(tài)工藝技術(shù)，大大縮短酸洗反應(yīng)時(shí)間，從而達(dá)到質(zhì)量穩(wěn)定的目的。如張洪周發(fā)明的石英砂酸洗在反應(yīng)釜中進(jìn)行，其酸洗提純工藝能夠有效去除鐵的影響，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

　　一種石英砂酸洗提純工藝

　　石英砂環(huán)保酸洗設(shè)備

　　石英砂環(huán)保酸洗設(shè)備主要由酸洗反應(yīng)釜，支撐系統(tǒng)與工作平臺(tái)，加熱系統(tǒng)，兌酸系統(tǒng)，存/儲(chǔ)酸罐，酸霧收集、凈化系統(tǒng)，酸泵，空氣沖氣系統(tǒng)，管道、閥門(mén)等組成。

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