現(xiàn)在石英砂是各行各業(yè)常用的產(chǎn)品，但是石英砂的質(zhì)量也是大家關(guān)心的問題。如何制備高純石英砂？

　　1.粗選：去除各種應(yīng)時(shí)原礦中明顯的雜質(zhì)和異物；

　　2.破碎：將應(yīng)時(shí)原礦用*破碎機(jī)破碎成粒徑為1-20毫米的顆粒；

　　3.水碎：將燃燒后的應(yīng)時(shí)顆粒在冷水中快速冷卻，以去除礦物內(nèi)部的氣泡、水線和一些包裹的雜質(zhì)，使礦物破碎；

　　4.粉碎：將原料通過濕磨或干磨制成粒度為5-50 mm的超細(xì)石英砂；

　　5.高梯磁選：磁場強(qiáng)度為50。500高斯高梯度磁選設(shè)備，將原料本身、操作過程中引入的鐵等單質(zhì)以及這些單質(zhì)與弱磁性的化合物取出；

　　6.分級：用分級設(shè)備將原料按標(biāo)準(zhǔn)分成各種粒度的產(chǎn)品，在后續(xù)處理中，按粒度分別處理；

　　7.焙燒：用*焙燒爐將應(yīng)時(shí)原礦顆粒在300 ~ 1500下焙燒2 ~ 5小時(shí)；

　　8.水碎：將燃燒后的應(yīng)時(shí)顆粒在冷水中快速冷卻，增加可溶物質(zhì)在水中的溶解度；

　　9.浮選：向粉碎后的石英砂細(xì)粉中加入浮選劑，去除比重小于1的雜質(zhì)；

　　10、去離子水清洗：用去離子水清洗石英砂表面殘留的浮選劑和雜質(zhì)；

　　11.烘干：先將去離子水沖洗過的石英砂烘干(風(fēng)干)除去大量水分，然后在專用烘干設(shè)備中烘干，加熱至1000~ 2000；

　　12、酸浸：將干燥后的石英砂加入浸漬槽，在干燥高溫的條件下迅速加人酸浸所用的酸（硫酸、鹽酸、硝酸或氫氟酸），酸的濃度為5%～20%，在100℃的條件下恒溫?cái)嚢?～24小時(shí)，除去石英砂細(xì)粉中的微量金屬和非金屬雜質(zhì)。

　　一航石英砂廠石英系列產(chǎn)品包裝和貯存：

　　一、石英砂系列產(chǎn)品均為為編織袋包裝，每袋重50公斤。

　　二、石英砂產(chǎn)品不宜與承托料及其它濾料一起堆放。

　　三、石英砂產(chǎn)品和其它濾料不宜與其它有毒有害物品個污染物品一起堆放。

　　四、盡量選用干燥的環(huán)境下存放石英砂產(chǎn)品，盡量不要在陰暗潮濕的地方堆放。