做玻璃用石英砂需要水洗石英砂，并不是顆粒石英砂，做玻璃用石英砂含鐵量低于4‰，如果含鐵量較大，就不能做出好玻璃，做玻璃用石英砂不用80-120目，320目石英砂粉即可。

國內(nèi)主流生產(chǎn)浮法玻璃的廠家用石英砂的含鐵量要求是多少？

按照標(biāo)準(zhǔn)要求≤0.02-0.015%。超白浮法要≤0.012%。目前設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)優(yōu)異浮法玻璃生產(chǎn)線對硅質(zhì)原料提出要求Fe2O3≤0.08%±0.01%。

石英砂含鐵量玻璃瓶的影響尤為重要，石英砂的含鐵量標(biāo)準(zhǔn)：Fe2O3≤0.08，0.07，0.05，0.035，0.02，一個80PPM（80目），另一個70PPM（70目）鐵含量越低，對玻璃瓶子的亮度越好。

在玻璃原料中常常含有鐵的氧化物。它對玻璃的生產(chǎn)帶來不良影響。尤其是明料玻璃瓶器皿制品，如配合料中的鐵含量超過要求，玻璃的透明度將下降，玻璃制品將著成黃綠色。玻璃配合料中石英砂不但含鐵量高，而且用量也更大，所以當(dāng)玻璃制品有較高要求時，除了在選購鐵含量較小的石英砂外，有必要時還應(yīng)對配合料進(jìn)行除鐵。配合料在配制過程中，有可能混入一些外來鐵雜質(zhì)，例如設(shè)備磨損混入的鐵、設(shè)備零件、鐵釘、螺絲等掉入到配合料中的鐵，碎玻璃處理不當(dāng)帶入的鐵等。

因此，在人工配合料時，建議在篩子上安裝一些永磁鐵或電磁鐵，以便把配料過程中混入的鐵除去，這種措施在生產(chǎn)中起到了較好的除鐵作用，提高了玻璃制品的透明度。

用石英砂制玻璃的化學(xué)方程式

Na2CO3+SiO2=(高溫)=Na2SiO3+CO2

CaCO3+SiO2=(高溫)=CaSiO3+CO2

石英砂的主要成分是二氧化硅，而玻璃的主成分是二氧化硅，石英砂專為玻璃提供二氧化硅組分，是玻璃必不可少的原料。

玻璃的主要原料有：硅砂、純堿、長石、白云石、石灰石、芒硝。

玻璃生產(chǎn)方法

1、將石英砂等原料破碎成粉，并按比例混合、攪拌成配合料；

2、將配合料送入玻璃熔窯，在1700度下熔化成玻璃液；

3、將玻璃液用相應(yīng)的成型裝置制成平板玻璃、瓶罐、器皿、燈泡、玻璃管、熒光屏；

4、將成型的各種玻璃制品送入退火窯進(jìn)行退火，平衡應(yīng)力，防止自破自裂。

此外，某些玻璃制品為了增加其強(qiáng)度，可進(jìn)行剛化處理。包括：物理剛化（淬火），用于較厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽車擋風(fēng)玻璃等；和化學(xué)剛化（離子交換），用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。剛化的原理是在玻璃表面層產(chǎn)生壓應(yīng)力，以增加其強(qiáng)度。

因此石英砂在玻璃行業(yè)中占非常重要的原料作用，基本上說沒有石英砂就不可能生產(chǎn)玻璃，石英砂是玻璃生產(chǎn)工序中的首道工序中的主要原材料。

      石英砂是在玻璃行業(yè)的應(yīng)用：玻璃平浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光學(xué)玻璃、玻璃纖維、玻璃儀器、導(dǎo)電玻璃、玻璃布及防射線特種玻璃等的主要原料。

     石英砂除了玻璃行業(yè)還在其他行業(yè)中也起到原材料作用。如陶瓷及耐火材料：瓷器的胚料和釉料，窯爐用高硅磚、普通硅磚以及碳化硅等的原料。冶金：硅金屬、硅鐵合金和硅鋁合金等的原料或添加劑、熔劑化工：硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，無定形二氧化硅微粉機(jī)械：鑄造型砂的主要原料，研磨材料（噴砂、硬研磨紙、砂紙、砂布等）。石英砂的用途來越廣泛，慢慢向許多高科技產(chǎn)品中應(yīng)用。