石英砂濾料是日常生活中和工業(yè)生產(chǎn)中比較常見的一種水處理濾料，石英砂濾料的應(yīng)用廣泛，我們可以在很多的行業(yè)中見到石英砂濾料的身影。

那么，石英砂濾料破碎率和磨損率是什么，要如何來檢驗的呢？今天誠源石英砂廠家就來講解下：“石英砂濾料破碎率和磨損率的檢驗方法”。

破碎率是指破碎產(chǎn)物中已破碎的（扣除入料中原有的小于要求破碎粒度）物料與入料中待破碎的（大于要求破碎粒度）物料的質(zhì)量比率；磨損率指單位長度內(nèi)單位載荷下所磨損的體積。

破碎率和磨損度是石英砂濾料質(zhì)量優(yōu)劣的一個重要指標(biāo)，通常情況下，石英砂濾料在生產(chǎn)和運送的過程中破碎率和磨損度會發(fā)生一些變化，但是并不影響其正常使用，但是對于一些科研單位和一些高精度儀器廠家來說，石英砂濾料的破碎率和磨損度會使其應(yīng)用價值發(fā)生波動，甚至成為廢料。所以，掌握石英砂濾料破碎率和磨損率的檢驗方法很重要。

那么，我們該如何計算檢驗石英砂濾料的破碎率和磨損度呢？具體的試驗步驟如下：

一、總則

1、本檢驗方法適用于石英砂濾料和礫石承托料。

2、稱取石英砂濾料和礫石承托料樣品時應(yīng)準(zhǔn)確至所稱樣品質(zhì)量的0.1%，樣品用量與測定步驟，應(yīng)按照本方法的規(guī)定進行。

3、本方法所用的容量器皿，應(yīng)進行校正。

4、本方法的試驗篩，按照GB6003—85規(guī)定進行。

二、取樣

1、堆積石英砂濾料的取樣

在濾料堆上取樣時，應(yīng)將濾料堆表面劃分成若干個面積相同的方形塊，于每一方塊的中心點用采樣器或鐵鏟伸入到濾料表面150mm以下采取，然后將從所有方塊中取出的等量（以下取樣均為等量合并）樣品置于一塊潔凈、光滑的塑料布上，充分混勻，攤平成一正方形，在正方形上劃對角線，分為四塊，取相對的二塊混勻，作為一份樣品（即四分法取樣），裝入一個潔凈容器內(nèi)，樣品采取量應(yīng)不少于4kg。

2、袋裝石英砂濾料的取樣

取袋裝濾料樣品時，由每批產(chǎn)品總袋數(shù)的5%中取樣，批量小時不少于3袋，用取樣器從袋口中心垂直插入二分之一深度處采取，然后將從每袋中取出樣品合并，充分混勻，用四分法縮減至4kg，裝入一個潔凈容器內(nèi)，礫石承托料的取樣量可根據(jù)測定項目計算。

3、試驗室樣品的制備

試驗室收到石英砂濾料式樣后，根據(jù)試驗?zāi)康暮鸵筮M行篩選和縮分，然后105~110℃的干燥箱中干燥至恒溫，置于磨口瓶中保存。

三、檢驗方法

1、破碎率和磨損率

稱取經(jīng)洗凈干燥并通過篩孔徑1mm而截留于篩孔徑0.5mm篩上的樣品50g，置于內(nèi)徑50mm、高150mm的金屬圓筒內(nèi)。加入6顆直徑8mm的軸承鋼珠，蓋緊筒蓋，在行程為140mm，頻率為150次/min的振蕩機上振蕩15min。取出樣品，分別稱量通過篩孔徑0.25mm的樣品質(zhì)量和截留于篩孔徑0.25mm篩上的樣品質(zhì)量。

破碎率和磨損率分別按式（Al）和式（A2）計算。

破碎率（％）=G1/G×100 (A1)

磨損率(%)=G2/G×100 (A2)

式中:G1――孔徑0.25mm篩上的樣品質(zhì)量，g；

G2――孔徑0.25mm篩下的樣品質(zhì)量，g；

G――樣品的總質(zhì)量，g。

本方法中的“灼燒或干燥至恒量”，石英砂濾料系指灼燒或烘干，并于干燥器中冷卻至室溫后稱量，重復(fù)進行至后兩次稱量之差不大于所稱樣品質(zhì)量的0.1%時，即為恒量，取后一次質(zhì)量作為計量依據(jù)。