石英砂的提取中會有鐵離子存在，為了確保產(chǎn)品的純凈程度，就需要對其鐵離子進(jìn)行去除，廠家為方便用戶的了解，就其去除方法進(jìn)行介紹，以便大家的選擇操作。

　　1、沖洗與重選

　　沖洗:把礦中的粘土和石英砂進(jìn)行分離。

　　重選:當(dāng)硅砂中的鐵主要以重礦物存在時，重選是首要選擇。常用重選設(shè)備主要有溜槽和受阻沉降機(jī)。

　　2、機(jī)械擦洗.

　　利用雜質(zhì)礦物與石英順粒相互間的分離效果，將雜質(zhì)礦物分離出來。對于難以擦洗的礦物，可以加藥以增加大雜質(zhì)礦物和石英順粒相互間的分離效果，將雜質(zhì)礦物分離出來。

　　3、電磁選

　　生產(chǎn)加工過程中要避免引進(jìn)機(jī)械鐵(如:含鐵的金屬直接接觸礦物)。

　　磁選機(jī)場強的確定: (1)原礦純度高、鐵礦物較少,持續(xù)除去加工過程中引進(jìn)的機(jī)械鐵;(2)由于硅砂中的鐵礦物大多是弱磁性，故需用強磁進(jìn)行分選。

　　4、浮選

　　原理:利用某種表面活性劑，其有選擇的吸附長石、云母、電氣石等雜質(zhì)礦物表面，而不吸附在石英礦物上，在調(diào)漿桶中充分反應(yīng)，吸附的礦漿在浮選機(jī)中與空氣充分混合，進(jìn)而雜質(zhì)礦物隨氣泡上浮，從而使石英砂與雜質(zhì)礦物進(jìn)行分離。

　　5、酸洗、電選、高溫氯化

　　由于成本、環(huán)境污染、技術(shù)、效果等方面的原因應(yīng)用較少。

　　綜上了解，去除石英砂中鐵離子的方法有五種，每種都有自己的操作優(yōu)勢，所以用戶在選擇使用的時候，一定要嚴(yán)格按照規(guī)定的要求進(jìn)行方法的選擇，從而滿足用戶使用所需。