石英砂提純項目是目前比較熱門的選礦項目之一，但是很多的客戶并不知道石英砂提純生產線應該如何配置，也有很多客戶也會咨詢到這個問題，那么今天我們就來大致分享一下。

石英砂提純生產線包括哪些

       完整的石英砂提純生產線包含破碎、磨粉、物理提純和化學提純等四個工段。

破碎工段

破碎工段主要是將較為大塊的石英原礦進行粉碎，由于石英石硬度較高，需要根據粒度大小和產量的要求選擇適合的破碎設備，目前應用較多的為顎式破碎機和圓錐破碎機等產品。

磨粉工段

磨粉工段是濕式研磨為主要工藝，以棒磨和球磨為主要的研磨設備，將成品細度控制在20-260目左右，根據生產線的產量要求進行相對應的配置。

物理提純工段

      石英砂物理提純工段主要以擦洗和磁選為主，將石英砂中混雜的泥沙，強磁性雜質進行去除。

      在擦洗工段中，利用水流和石英砂與石英砂之間的摩擦將表面的泥沙等清洗干凈，根據生產線的配置需求進行多臺聯合生產；

磁選多為分段式工藝，針對強磁雜質和弱磁雜質進行分段處理。

      根據磁性強弱的不容，選用不同的磁選設備進行作業(yè)，先將強磁雜質去除后，再利用高梯度磁選設備將弱磁雜質進一步去除，以成品要求雜質要求進行生產。

化學提純工段

根據不同的石英砂成品純度的要求，如果物理提純無法滿足，需要進一步進行化學提純，化學提純包含浮選、焙燒、酸浸、氯化等。

具體工藝的配置需要結合石英砂中雜質的成份、多少以及存在形式進行配置，可以選擇一種或者多種結合的方法進行提純工藝設計，需要結合前期的化驗結果和工藝試驗。

綜上所述

      完整的石英砂提純生產線都是需要結合前期原礦化驗，選礦中試試驗才能達到好的效果，因此需要穩(wěn)定的原料來源，如果變更石英砂原料還需要重新進行石英砂提純生產工藝的調整，所以廠家需要配備相應的工藝實驗人員，以滿足長期生產的需要。

     每一條石英砂提純生產線都是經過實驗后匹配的，因此可以說沒有兩個完全一樣的石英砂提純生產線也是沒錯的。