石英砂濾料是日常生活中和工業(yè)生產(chǎn)中比較常見的一種水處理濾料，石英砂濾料的應(yīng)用廣泛，我們可以在很多的行業(yè)中見到石英砂濾料的身影。

那么，石英砂濾料破碎率和磨損率是什么，要如何來(lái)檢驗(yàn)的呢？今天誠(chéng)源石英砂廠家就來(lái)講解下：“石英砂濾料破碎率和磨損率的檢驗(yàn)方法”。

破碎率是指破碎產(chǎn)物中已破碎的（扣除入料中原有的小于要求破碎粒度）物料與入料中待破碎的（大于要求破碎粒度）物料的質(zhì)量比率；磨損率指單位長(zhǎng)度內(nèi)單位載荷下所磨損的體積。

破碎率和磨損度是石英砂濾料質(zhì)量?jī)?yōu)劣的一個(gè)重要指標(biāo)，通常情況下，石英砂濾料在生產(chǎn)和運(yùn)送的過程中破碎率和磨損度會(huì)發(fā)生一些變化，但是并不影響其正常使用，但是對(duì)于一些科研單位和一些高精度儀器廠家來(lái)說，石英砂濾料的破碎率和磨損度會(huì)使其應(yīng)用價(jià)值發(fā)生波動(dòng)，甚至成為廢料。所以，掌握石英砂濾料破碎率和磨損率的檢驗(yàn)方法很重要。

那么，我們?cè)撊绾斡?jì)算檢驗(yàn)石英砂濾料的破碎率和磨損度呢？具體的試驗(yàn)步驟如下：

一、總則

1、本檢驗(yàn)方法適用于石英砂濾料和礫石承托料。

2、稱取石英砂濾料和礫石承托料樣品時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確至所稱樣品質(zhì)量的0.1%，樣品用量與測(cè)定步驟，應(yīng)按照本方法的規(guī)定進(jìn)行。

3、本方法所用的容量器皿，應(yīng)進(jìn)行校正。

4、本方法的試驗(yàn)篩，按照GB6003—85規(guī)定進(jìn)行。

二、取樣

1、堆積石英砂濾料的取樣

在濾料堆上取樣時(shí)，應(yīng)將濾料堆表面劃分成若干個(gè)面積相同的方形塊，于每一方塊的中心點(diǎn)用采樣器或鐵鏟伸入到濾料表面150mm以下采取，然后將從所有方塊中取出的等量（以下取樣均為等量合并）樣品置于一塊潔凈、光滑的塑料布上，充分混勻，攤平成一正方形，在正方形上劃對(duì)角線，分為四塊，取相對(duì)的二塊混勻，作為一份樣品（即四分法取樣），裝入一個(gè)潔凈容器內(nèi)，樣品采取量應(yīng)不少于4kg。

2、袋裝石英砂濾料的取樣

取袋裝濾料樣品時(shí)，由每批產(chǎn)品總袋數(shù)的5%中取樣，批量小時(shí)不少于3袋，用取樣器從袋口中心垂直插入二分之一深度處采取，然后將從每袋中取出樣品合并，充分混勻，用四分法縮減至4kg，裝入一個(gè)潔凈容器內(nèi)，礫石承托料的取樣量可根據(jù)測(cè)定項(xiàng)目計(jì)算。

3、試驗(yàn)室樣品的制備

試驗(yàn)室收到石英砂濾料式樣后，根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康暮鸵筮M(jìn)行篩選和縮分，然后105~110℃的干燥箱中干燥至恒溫，置于磨口瓶中保存。

三、檢驗(yàn)方法

1、破碎率和磨損率

稱取經(jīng)洗凈干燥并通過篩孔徑1mm而截留于篩孔徑0.5mm篩上的樣品50g，置于內(nèi)徑50mm、高150mm的金屬圓筒內(nèi)。加入6顆直徑8mm的軸承鋼珠，蓋緊筒蓋，在行程為140mm，頻率為150次/min的振蕩機(jī)上振蕩15min。取出樣品，分別稱量通過篩孔徑0.25mm的樣品質(zhì)量和截留于篩孔徑0.25mm篩上的樣品質(zhì)量。

破碎率和磨損率分別按式（Al）和式（A2）計(jì)算。

破碎率（％）=G1/G×100 (A1)

磨損率(%)=G2/G×100 (A2)

式中:G1――孔徑0.25mm篩上的樣品質(zhì)量，g；

G2――孔徑0.25mm篩下的樣品質(zhì)量，g；

G――樣品的總質(zhì)量，g。

本方法中的“灼燒或干燥至恒量”，石英砂濾料系指灼燒或烘干，并于干燥器中冷卻至室溫后稱量，重復(fù)進(jìn)行至后兩次稱量之差不大于所稱樣品質(zhì)量的0.1%時(shí)，即為恒量，取后一次質(zhì)量作為計(jì)量依據(jù)。