石英砂酸洗工藝基本流程一、配比酸洗液根據(jù)石英砂原礦配比酸洗液。二、酸洗混合 把酸洗液注入酸洗罐中，保證石英砂全部被酸洗液浸泡。三、酸洗石英砂，石英砂浸泡時間一般為三到五小時，具體需要根據(jù)石英砂黃皮情況增減浸泡時間，其次可以使用加熱設(shè)備減少酸洗時間。四、回收酸液和退酸用清水將酸洗石英砂沖洗，直到PH為中性。五、干燥石英砂，石英砂退酸后要放入烘干設(shè)備干燥。六、篩分、色選及包裝。以上是石英砂酸洗工藝的基本流程。

     石英砂酸洗分為配酸、酸洗、脫酸和凈化四個步驟，酸洗液配制，將草酸與石英砂一并加入酸洗流化床反應(yīng)器，項(xiàng)目氫氟酸由氫氟酸儲罐直接泵入酸循環(huán)罐補(bǔ)充，配制好的酸液用耐酸泵經(jīng)管道從酸循環(huán)罐泵入酸洗流化床反應(yīng)器下方專用分配裝置內(nèi)。配制好的酸液從上部溢出，經(jīng)200目濾網(wǎng)過濾，返回酸循環(huán)罐中，如此反復(fù)運(yùn)行，酸洗流化床反應(yīng)器，工作溫度為65℃，加溫通過蒸汽管網(wǎng)通過石墨換熱器對酸液進(jìn)行，動態(tài)反應(yīng)3-6小時，高純石英砂酸洗工段使用的草酸、氫氟酸的酸浸液中草酸濃度為10%, HF 酸濃度為1%。整個酸洗過程對酸洗設(shè)備腐蝕性高，酸洗罐使用壽命短，傳統(tǒng)襯塑工藝復(fù)雜，成本高，發(fā)生局部腐蝕破損后難以修復(fù)。采用志盛威華ZS-1033耐氫氟酸防腐涂料，防腐效果好，業(yè)內(nèi)使用單位紛紛推薦。涂料中成膜溶液與無機(jī)填料混合固化后， 聚改性酚氟樹脂較穩(wěn)定，耐溶脹性較好。重晶石、鱗片石墨等材料在涂層中增加防腐路徑，耐氫氟酸，草酸腐蝕抗?jié)B透性好，涂層硬度高耐磨。使用涂層可以延長防腐時間3倍以上，局部破壞，可修復(fù)性強(qiáng)，綜合經(jīng)濟(jì)效益好。