石英砂中鐵雜質主要以白云母、黃鐵礦和鐵的氧化物等多種形式存在，鐵雜質的存在大大降低了石英砂的使用價值，影響產品的質量。在實際生產中，石英砂除鐵需要先把原料進行水洗脫泥，再采用機械擦洗、磁選、浮選、超聲波清洗、酸浸等工藝來除去石英砂中鐵元素，提高石英砂的使用價值。那么，多少目石英砂適宜進行選礦提純呢？

粒徑大于60目的石英砂中Fe2O3含量隨粒徑增加而增加，SiO2含量隨粒徑增加而降低，其中+50目石英砂中Fe2O3含量高達0.0522%，SiO2含量較低為98.32%。這是由于粒徑+50目的石英砂尺寸大于石英顆粒的尺寸，因此，在單個石英砂顆粒內部會含有多個石英顆粒，而存在于石英顆粒之間的含鐵礦物包裹體沒有被分離出來，從而導致+50目石英砂鐵含量升高。

粒徑小于180目的石英砂中Fe2O3含量隨粒徑減小而增加，SiO2含量隨粒徑減小而降低，其中-300目石英砂中鐵含量高達0.0587%（-200+300目石英砂樣品的3倍），SiO2含量較低為98.81%。這主要是因為石英石中含鐵礦物粒度的尺寸一般小于0.01mm，當石英石被磨碎到到50μm時，存在于石英內部雜質相中的含鐵礦物大部分脫落下來，進入到-300目石英砂中，從而導致-300目石英砂中鐵含量偏高。

上述數(shù)據(jù)表明：粒度越小，雜質含量越高，這也是石英砂在選礦提純前需要分級脫泥的原因。另外，石英砂中鐵含量隨粒度的變化規(guī)律是：當石英砂的粒度大于60目時，其鐵含量隨粒度增加而增加，粒度小于180目時，其鐵含量隨粒度減小而增加。

因此在石英砂選礦提純過程中，首先要把原料進行水洗脫泥，然后將石英砂粒度控制在-60+180目之間，來有效地提高產品的質量，降低石英砂中鐵雜質的含量。對粒度大于60目和粒度小于180目的石英砂可加強磁選，這樣可以有效降低石英砂中鐵雜質的含量。